本鋼集團(tuán)不斷加大技術(shù)裝備投入,讓富余能源變創(chuàng)效資源,余能發(fā)電比例不斷提高。前三季度,利用余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)余能發(fā)電總量同比提高1億千瓦時(shí),節(jié)約標(biāo)煤約80萬噸,自發(fā)電率達(dá)40%,既降低了能源消耗,又減少了廢棄物排放,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益雙贏。
近年來,本鋼集團(tuán)積極響應(yīng)本國的環(huán)保政策要求,把改善生態(tài)環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),作為節(jié)能減排、轉(zhuǎn)變增長方式和實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑,努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。本鋼集團(tuán)逐年加大資金投入力度,一大批余能利用裝置投入使用、升級換代,本鋼集團(tuán)的余熱余能資源回收利用水平逐年提高。
高爐煤氣、干熄焦蒸汽、富余煤氣是鋼鐵企業(yè)的“二次能源”,利用其余能進(jìn)行發(fā)電可以有效減少“三廢”的排放,降低能源消耗,創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。為此,本鋼集團(tuán)緊緊依靠自主創(chuàng)新和引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新,加大資金投入,陸續(xù)上馬了燃富余煤氣鍋爐發(fā)電、高爐煤氣余壓TRT發(fā)電、焦化干熄焦CDQ發(fā)電、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電等余能發(fā)電裝置,為余能發(fā)電量的逐步提升創(chuàng)造了技術(shù)裝備條件。
為了讓已有余能發(fā)電裝置發(fā)揮最大功效,進(jìn)一步提升發(fā)電量,今年以來,本鋼集團(tuán)能源環(huán)保部加強(qiáng)工序銜接,組織協(xié)調(diào)板材公司和北營公司的發(fā)電廠與煉鐵廠、焦化廠,以及能源總廠等相關(guān)單位,強(qiáng)化生產(chǎn)信息溝通,互創(chuàng)條件,密切配合。在此基礎(chǔ)上,本鋼集團(tuán)還利用現(xiàn)代信息網(wǎng)絡(luò)手段,組織板材信息化中心、板材發(fā)電廠、板材煉鐵廠燒結(jié)作業(yè)區(qū),在板材煉鐵廠燒結(jié)工序和板材發(fā)電廠余熱發(fā)電機(jī)組之間建立了數(shù)據(jù)共享平臺,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)聯(lián)通共享,為雙方優(yōu)化調(diào)整相關(guān)工作創(chuàng)造了條件,效果明顯。今年前9個(gè)月,環(huán)冷煙溫升高,生產(chǎn)連續(xù)性加強(qiáng),余能發(fā)電量比去年同期增加1420萬千瓦時(shí)。其中,板材發(fā)電廠余能作業(yè)區(qū)發(fā)電機(jī)組日發(fā)電量增加10萬千瓦時(shí),5月份平均噸礦發(fā)電量16.5千瓦時(shí)/噸,達(dá)到國內(nèi)較好水平。
此外,本鋼集團(tuán)還創(chuàng)新余能發(fā)電工作管理,加強(qiáng)上下工序間的技術(shù)交流,提升職工操作水平,為及時(shí)合理調(diào)整生產(chǎn)操作,提升二次能源發(fā)電效率創(chuàng)造條件。今年4月,板材發(fā)電廠邀請板材煉鐵廠燒結(jié)的專門人員為余能作業(yè)區(qū)班組長以上管理人員講授燒結(jié)工藝知識,有效提高了職工的預(yù)判能力。今年5、6月份,高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣消耗量均創(chuàng)歷史最好水平。北營公司根據(jù)天氣情況和煤氣系統(tǒng)運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整發(fā)電運(yùn)行方式,置換煤氣用于效率更高的機(jī)組發(fā)電,今年前9個(gè)月,日余能發(fā)電量同比增加約50萬千瓦時(shí)。北營發(fā)電廠余能發(fā)電量累計(jì)完成10.17億千瓦時(shí),比去年同期增加1.2億千瓦時(shí)。
為了進(jìn)一步提升二次能源利用率,今年,本鋼集團(tuán)進(jìn)一步加大資金投入,提高余熱發(fā)電環(huán)冷機(jī)發(fā)電技術(shù)裝備水平,決定實(shí)施板材煉鐵廠七號高爐干法除塵及TRT發(fā)電機(jī)組增容改造、焦四干熄焦鍋爐及發(fā)電機(jī)組升壓改造等余能發(fā)電技術(shù)裝備改造。目前,板材高爐煤氣干法除塵改造正在進(jìn)行中,改造完成后可提升發(fā)電能力45%左右。板材焦化廠焦四干熄焦鍋爐及發(fā)電機(jī)組升壓改造項(xiàng)目預(yù)計(jì)明年開工,項(xiàng)目改造完成投運(yùn)后,每小時(shí)將增加發(fā)電量3000千瓦時(shí),年創(chuàng)效逾千萬元。
據(jù)了解,未來,本鋼集團(tuán)將陸續(xù)為余能發(fā)電注入技術(shù)能量,用高溫高壓干熄焦技術(shù)逐步取代中溫中壓技術(shù),進(jìn)一步提高能效;采用CCPP和高溫超高壓等高能煤氣利用和轉(zhuǎn)換設(shè)施;在燒結(jié)產(chǎn)線研究應(yīng)用干熄豎冷余熱回收技術(shù);應(yīng)用煉鋼熱軋飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)等。預(yù)計(jì)到“十三五”末,本鋼集團(tuán)自發(fā)電比例將提高至65%。