節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機燒結設備是許多行業(yè)中都有著廣泛應用的機械設備,它能夠在陶瓷、冶金以及耐火材料等相關行業(yè)中進行加工操作。下面節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機廠家就來介紹節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機燒結設備生產(chǎn)耐火材料的工藝流程。
為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化,要進行混煉,同時加入結合劑,以增強坯料結合強度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結合粘土,鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液,硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少,可以采用半干法成型(約含5%水分),可塑法成型(約含15%水分)和注漿法成型(約含40%水分)。然后進行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細磨等工序,在高溫熔化,直接澆鑄,經(jīng)冷卻結晶、退火成為制品。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外,還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料,臨用時以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結合劑膠結,不經(jīng)成型和燒結而直接使用。
節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機是冶金礦產(chǎn)行業(yè)中重要的設備之一,它能夠?qū)⒎蹱畹V石燒結成塊,便于以后冶煉工作的進行。在燒結過程中,為了提高燃料利用的效率,通常都會對其余熱進行回收再利用。
燒結工序的能耗約占冶金總能耗的12%。而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。回收和利用這些余熱,顯然極為重要,余熱回收主要在燒結礦成品顯熱及冷卻機的排氣顯熱兩個方面。目前熱管技術主要應用在冷卻機的排氣顯熱回收上。燒結機生產(chǎn)時,熱燒結礦從燒結機的尾部落下經(jīng)破碎后,通過振動篩分經(jīng)溜槽落到冷卻機傳送帶上,在溜槽部分熱礦料溫度可達700~800℃,此時以輻射形式向外散熱為主,落到冷卻帶上后料溫仍在600℃以上。
一般在節(jié)能環(huán)保環(huán)冷機下布置有數(shù)臺冷卻風機,通過軸流風機或鼓風機,使冷卻風強制穿過料礦層,經(jīng)料礦加熱后,在一風罩內(nèi)冷卻風溫提高到350~400℃,在第二風罩內(nèi)冷卻風溫提高到250~300℃,這兩個風罩內(nèi)的冷卻風都可以利用其余熱。